熱浸鍍鋅，也稱為熱浸鍍鋅，是一種通過(guò)將鋼構(gòu)件浸入熔融鋅溶液中獲得金屬涂層的方法。隨著高壓輸電、交通和通信的快速發(fā)展，對(duì)鋼保護(hù)的需求越來(lái)越高，對(duì)熱鍍鋅的需求越來(lái)越大。

防護(hù)性能

鍍鋅層厚度一般為5-15微米，而熱鍍鋅層厚度一般在35微米以上，甚至可達(dá)200微米。本發(fā)明具有覆蓋能力好、涂層致密、不含有機(jī)物的優(yōu)點(diǎn)。眾所周知，鋅的防大氣腐蝕機(jī)理是機(jī)械防護(hù)和電化學(xué)防護(hù)。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有氧化鋅、氧化鋅(oh)2和堿式碳酸鋅保護(hù)膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕，這種保護(hù)膜(又稱白銹)會(huì)被破壞，形成新的保護(hù)層。當(dāng)鋅層嚴(yán)重?fù)p壞，鐵基體瀕危時(shí)，鋅在基體上具有電化學(xué)保護(hù)作用，鋅-0.76V的標(biāo)準(zhǔn)電位，鐵-0.44V的標(biāo)準(zhǔn)電位，鋅和鐵形成微電池，鋅作為陽(yáng)極溶解，鐵作為陰極保護(hù)。顯然，熱浸鍍鋅的耐大氣腐蝕性能優(yōu)于鍍鋅。

鍍鋅層形成過(guò)程

熱鍍鋅層的形成過(guò)程是在鐵基體和最外層的純鋅層之間形成鐵鋅合金的過(guò)程，在熱浸鍍過(guò)程中工件表面形成鐵鋅合金層，使鐵和純鋅層很好地結(jié)合在一起，該過(guò)程可以簡(jiǎn)單地描述如下：當(dāng)鐵工件浸沒(méi)在熔化的鋅液中時(shí)，首先在界面上形成鋅和鐵(體芯)固體熔體。這是一種鋅原子在基體金屬鐵的固態(tài)中溶解形成的晶體。兩個(gè)金屬原子熔合在一起，原子間的吸引力相對(duì)較小。因此，當(dāng)鋅在固體熔體中飽和時(shí)，鋅和鐵原子的兩種元素?cái)U(kuò)散到(或滲透到)鐵基體中，鋅原子遷移到基體的晶格中，逐漸與鐵形成合金，而鐵擴(kuò)散到鋅液中形成合金。金屬間化合物fezn13與鋅結(jié)合，沉入熱鍍鋅鍋底即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中取出時(shí)，表面形成一層純鋅層，為六角晶體。鐵含量不大于0.003%。